Les détecteurs capacitifs
Cette technologie permet la détection de tous les types de matériaux conducteurs et isolants tels que verre, huile, bois, plastique, etc.
Les détecteurs de proximité capacitifs sont conçus pour fonctionner par création d'un champ électrostatique et par détection des modifications de ce champ créées par une cible approchant de la face de détection.
Le détecteur se compose d'une cible capacitive, d'un oscillateur, d'un redresseur de signal, d'un circuit de filtrage et d'un circuit de sortie.
En l'absence de cible, l'oscillateur est inactif. Lorsqu'une cible s'approche, il élève la capacitance du système sonde. Quand la capacitance atteint un seuil donné, l'oscillateur est activé et
déclenche le basculement du circuit de sortie entre « on » et « off ».
La capacitance du système sonde est déterminée par la taille de la cible, sa constante diélectrique et sa distance par rapport à la sonde. Plus la taille et la constante diélectrique de la cible sont grandes, plus la capacitance est élevée. Plus la distance entre la cible et la sonde est courte, plus la capacitance est élevée.
Ce type de détecteur est recommandé quand :
Les distances de détection sont relativement faibles.
Les conditions de montage nécessitent la noyabilité du détecteur.
On doit effectuer la détection d'un matériau non conducteur à travers une paroi elle-même non conductrice (exemple : détection de verre à travers un emballage en carton).
pas de contact physique avec l'objet détecté : possibilité de détecter des objets fragiles, fraîchement peints
pas d'usure, durée de vie indépendante du nombre de manœuvres
détecteur statique, pas de pièces en mouvement
produit entièrement encapsulé dans la résine (étanche)
très bonne tenue à l'environnement industriel (atmosphère polluante)